这 混凝土搅拌车 由二级底盘、传动系统、液压系统、车架、搅拌罐、进出料装置、供水系统、控制系统、梯子、轮胎等组成。搅拌罐前端与减速机连接并安装在机架正面,后端通过滚道由安装在机架背面的两个滚柱支撑。接下来我们就来看看混凝土搅拌车轮胎的保养。
以下是内容列表:
l 轮胎负载
l 轮胎温度
l 底盘状况
l 气压必须符合标准
l 胎面无裂纹
l 避免急刹车
l 控制速度
l 请勿泼水散热
l 道路状况
l 经常检查备胎
毫无疑问,负载越大 混凝土搅拌车,轮胎的寿命越短。尤其是在超载的情况下,更为突出。正规轮胎厂家生产的轮胎都标有负荷指数。轮胎应在规定的负载指数对应的最大负载能力内使用。
在行驶过程中 混凝土搅拌车,轮胎温度由于拉伸、压缩和摩擦而升高。过高的温度容易加剧轮胎磨损,甚至爆胎。
前后桥的平行度、四轮定位、制动装置的工作状况以及底盘其他部件的技术和状况都会影响汽车的寿命。 混凝土搅拌车 轮胎不同程度。一旦发生严重交通碰撞,车主必须将混凝土搅拌车开到专业维修站进行底盘检查和调整。
混凝土搅拌运输车 驾驶员应按照制造商的规定给轮胎充气。当轮胎气压低于标准值时,胎肩磨损急剧增加。当轮胎气压高于标准值时,由于轮胎接地面积减少、单位压力增大,混凝土搅拌车轮胎胎面中部磨损增大。同时,混凝土搅拌车轮胎的刚性增大,使混凝土搅拌车车轮的动载荷增大,容易造成胎体爆裂。
定期检查 混凝土搅拌车 轮胎表面是否有裂纹、变形等缺陷。混凝土搅拌车轮胎的胎面沟槽由于行驶磨损而逐渐变浅,如果磨损就会失去排水、防滑等功能。混凝土搅拌车的性能会大打折扣,而看似细小的裂纹,在高速行驶时却是爆胎的隐患。另外,要注意及时清除凹槽内的小石子。
起步不要太快,并避免频繁使用刹车和紧急制动,以免因6x4混凝土搅拌车轮胎与地面的拖拉而加速胎面磨损。掌握合适的车速并注意路面、行人、车辆的动态,做好制动准备,减少频繁制动,避免紧急制动。从而减少轮胎的磨损 混凝土搅拌车。遇到不可避免的碎玻璃或其他异物时,应减速通过,切勿突然刹车。由于突然制动造成的压力增加,玻璃碎片和异物更容易卡在混凝土搅拌车轮胎中。
混凝土搅拌运输车 转弯时应根据弯道情况和转弯半径,一般适当减速,以免因惯性和离心力而加速轮胎单侧磨损。混凝土搅拌运输车下坡时,应根据尺寸、长度、路面情况,控制适当的车速,避免或减少使用紧急制动,减少轮胎磨损。8x4混凝土搅拌车在途中停车、到站时,应养成安全滑行的习惯。
混凝土搅拌运输车 夏季长时间行驶或高速行驶时,轮胎容易过热,同时气压也会升高。此时应停机散热,严禁放气减压或泼水冷却,防止胎面胶异常老化。
如果 混凝土搅拌车 长时间在碎石路或恶劣路况下行驶,轮胎的使用寿命会降低。对于越野轮胎来说也不例外。
在维护和使用中 混凝土搅拌车 轮胎,别忘了最重要的轮胎:备胎。备胎是厂家配备的,但常常被车主遗忘,缺乏保养。建议您每3个月定期检查一次备胎,必要时进行充气,以免需要时发现已经瘪了。
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