自卸车防锈处理的工艺流程及流程

A 垃圾车 是一种特殊的卡车，设计用于将垃圾和废物运送到焚烧炉或回收站。自卸卡车通常沿着街道或从垃圾场收集废物，并将其运输到垃圾填埋场或焚化炉。自卸车常年经受日晒雨淋，自卸车在作业过程中很容易受到各种污染物的腐蚀。加之大部分环卫工人过于劳累而无法对其进行维护，这使得自卸车的表面腐蚀比普通客车更快。速度大大加快。因此，对自卸车的防锈工艺提出了更高的要求。那么，自卸车防锈处理的工艺流程有哪些呢？

以下是内容列表：

• 自卸车防锈喷涂工艺步骤有哪些？

• 喷涂时应注意哪些事项？

自卸车防锈喷涂工艺步骤有哪些？

1除油：除油的作用是去除板材表面的油脂、油污。自卸车在生产和试运行过程中，难免会出现漏油或漏油的情况。使用普通润滑油或压力油与油漆不相容，导致喷涂的油漆容易脱落。因此，做好6x4自卸车钢材表面的除油工作是非常有必要的。

2、水洗：水洗的作用是洗去脱脂剂，防止脱脂剂带入下一道工序，污染下一道工序，或破坏下一道工序槽液成分的平衡。

3、表面调整：表面调整的作用是调整板材的表面性能，改善表面状态，使磷化结晶细小，提高磷化质量。

4、磷化：磷化的作用是在经过预处理的合格板表面形成一层磷酸盐保护层。磷化膜的作用是提高漆膜的附着力，提高板材的耐腐蚀性能。

5、水洗：磷化后水洗是为了清洗附着在板材表面的磷化液，防止残留的磷酸盐在以后的防腐过程中参与电化学腐蚀。

6、预除油：主要用于喷涂，一般具有去除大部分油污的作用，并对基材进行加热，防止主除油液温度下降过快，减少污染。

喷涂时应注意哪些事项？

做好以上工作后就可以正式喷涂了。喷涂时应注意以下几点：

1、喷涂防锈漆，俗称底漆。防锈漆是保护金属表面免受大气、海水等化学或电化学腐蚀的涂料。防锈漆大致有油性和水性两种。油性防锈漆很难去除材料表面的油腻，所以很少使用。水性防锈漆能快速与表面金属螯合，形成致密的单分子复合保护膜，能有效抑制金属的腐蚀，保护自卸车。

2、金属表面正式喷涂。自卸车喷涂前必须用塑料薄膜保护驾驶室、轮胎、车架、电气设备、仪器仪表以及除金属外其他不需要喷涂的物体。其次，油漆的喷涂应分多次喷涂，每次应待油漆表面完全干燥后进行下一道工序。

经过上述过程，待油漆完全凝固后即可交付自卸车。油漆工艺的处理应尊重化学品的性能特点，而不应试图节省时间和成本！

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